两产品重介质旋流器分选工艺

根据入料煤给入旋流器的方式，两产品重介质旋流器可以分为有压给料和无压给料两种工艺类型。有压与无压是针对旋流器的入料煤而言的。

1、 有压给料两产品重介质旋流器分选

根据工艺实现方式有压给料可分为泵给料和定压箱给料两种方式。

泵给料方式：预先将待分选的煤与合格介质悬浮液在煤介混合桶中混合均匀，然后用泵打入两产品重介质旋流器。该泵筒式完成给料并提供重介质旋流器分选的动力。泵给料方式目前多采用离心式渣浆泵作为重介质旋流器的入料泵。由于管路布置灵活性及无须定压高度，可以大幅度降低厂房的高度，简化工艺、布置灵活、基建投资省。

定压箱给料方式：定压箱利用恒定的高差所产生的压力为两产品重介质旋流器的工作提供动力。与泵给料方式相比，定压箱给料方式一般煤介比大，入料粒度不受入料泵的限制，对煤的破碎程度相对较弱，次生煤泥量就相对较少一些。由于煤与介质悬浮液分别输送，对管路系统的磨损程度也小一些。但所需厂房空间高度大，系统布置的空间约束较多，工艺流程比较复杂。

2、 无压给料两产品重介质旋流器分选工艺

无压给料两产品分选工艺中，煤和介质分别给入旋流器的入料口和介质口。入料煤由旋流器上部的中心入料管自流给如（一般用少量合格介质进行预湿，所需要介质量一般站循环介质的10%左右）；重介质旋流器的大部分工作悬浮液用合格介质泵经旋流器下端的切入口给入旋流器。

这种无压给料方式与前面介绍的有压给料方式相比，煤与介质分别给入，对入料煤的总体破碎程度低，次生煤泥量小。有压管路中流动的只是合格介质悬浮液，减少了对管路系统的磨损程度。相对于有压给料的定压箱给料方式还降低了工艺厂房的空间高度。