重介选煤旋流器入料泵选型注意的问题

在实际生产中，作为重介质选煤核心设备之一的旋流器入料泵，有时由于选型不当常造成旋流器入里哦啊压力不稳，配套设备运行异常等诸多问题。因此，探讨旋流器入料泵的选型问题尤为重要。

旋流器入料泵选型时要注意以下问题

1、 入料泵的允许通过粒

每种型号的渣浆泵均有允许通过最大粒径数值，若入料泵允许通过粒径小于出料最大颗粒，经常会出现旋流器进料压力不稳或出现入料泵不能工作的问题。此时应对入料泵叶轮进行改革或对入料颗粒进行限制。在具体选型中应是入料泵的允许通过最大粒度直径进行限制。在具体的选型中应使入料泵的允许通过最大粒径大于破碎机出料粒度的上限值。

2、入料泵和旋流器的处理能力匹配

在重介选煤中，入料泵输送量与旋流器处理能力应匹配。无论是泵的输送量大而旋流器的处理能力小，还是泵的输送量小而旋流器的处理能力大，这些情况都应该避免出现。一旦出现不匹配的情况，旺旺表现为：处理量达不到实际需要，而旋流器入口压力偏低，合格介质筒料出现抽空、分选效果达不到要求等异常情况。

3、旋流器入口压力

在入料泵的选型中要注意：并非酱给定的压力上限值直接考虑在泵的扬程中，而应将表压值折算成液柱高度。在实际中旋流器要求的进料压力值为表压值，应将表压值除以液体重度即为液柱高度。

4、 入料泵的运行转速

在重介选煤中，入料泵输送的液体为悬浮液（无压给料）、原煤和悬浮液的混合物（有压给料），其中悬浮液中的加重质多为磁铁粉。因此不论有压还是无压给料方式，浆体对入料泵的过流部件均有较大程度的磨损。过流部件在选用合适材质的前提下，选型中应注意泵的运行速度。在实际选用中可根据原煤颗粒的实际大小、硬度及含矸石比例等情况，对入料泵转速进行增减。