水力旋流器在油田地面作业的应用前景

九十年代以来，我国大部分油田都已进入中、高含水开发期，井流液相中含水量普遍已达80%～90%。由于含水量的不断增加,举升费用过高、采收率下降，经济效益越来越差。在大量增长的费用中，主要是由于要将大量的地层水举升到地面，进行油水分离及其处理，其相应的问题也就随着采出液含水率的增高而越来越突出和重要。我国大部分油田需要新建或扩建油水分离装置。而目前高含水原油传统分离方法都由于设备庞大、容易被腐蚀、液体停留时间长、处理效率低，分离能力均感不足且扩容困难而不能满足生产需要。基于油水分离水力旋流器具备的诸多优点，必将在全国各大油田具有十分广阔的应用前景。

油田旋流器地面应用

(1)利用预分离水力旋流器可替代集输中的一次沉降罐和二次沉降罐，对含水量大于60%的采出液进行处理。由于预分离水力旋流器属于粗分离设备，分离后的产物还需进一步处理。

(2)除水型水力旋流器的前景具有替代一次、二次脱水罐及化学脱水或电脱水的作用，能对含水量小于40%的含水原油进行处理。

(3)除油型水力旋流器的前景具有替代污水处理设备(如隔油池和气浮选装置)的作用能对含油污水进行处理。

(4)预分离、除油、除水三种水力旋流器相互配合使用可实现对油田高含水采出液的综合处理。

含水采出液通过增压泵进入预分离水力旋流器，经过预分离后,油进入脱水水力旋流器，经脱水水力旋流器脱水后的油即为合格原油：从预分离水旋流器分离后的水进入脱油水力旋流器中进一步分离、净化，可直接排放或直接回注：从脱油水力旋流器溢流口排出和从脱水水力旋流器底流口排出油水混合物被送回上游作进一步处理。采用水力旋流器组合系统来综合处理油井采出液，其流程简单，油水分离速度快，成本低，占地面积少，特别适合于海上采油平台上使用，在海上油田,采油平台上可利用的空间十分有限，以往的传统分离设备要占用相当大的面积，而且海上运输和安装费用都很高。由于水力旋流器体积小，实现油水分离不受运动(如振动或晃动等)的影响，因此特别适用于海上油田的开发。

公司主导产品为安生牌旋流器，分为：矿山用水力分级旋流器系列，煤炭用重介质分选旋流器系列，化工电厂用浓缩分级旋流器系列，油田用旋流器。旋流器的制作材质，采用高质耐磨的聚氨酯弹性体，耐磨橡胶，高铝陶瓷等。