水力旋流器在膨润土湿法提纯工艺中的应用

膨润土是粘土矿物中最具开发价值和潜力的资源之一，其市场需求不断增加。但由于质量不高使得开发利用程度低等问题，所以利用水利旋流器对膨润土进行湿法提纯。

(1)利用水力旋流器对膨润土进行湿法提纯处理，可起到通过溢流产品提高蒙脱石含量、通过底流产品提高矿浆浓度的作用，具有分离与脱水的双重功能。

(2)旋流器给矿浓度的改变会影响矿浆密度和粘度，从而影响旋流器提纯效果。给矿浓度较低时，提纯效果不佳；给矿浓度为10%-20%时，溢流中蒙脱石含量和回收率均获得明显提高；试验条件适宜的矿浆浓度为10%-20%。

(3)随着旋流器底流口直径的增大，溢流中蒙脱石的含量提高，但溢流巾蒙脱石的回收率下降。当给矿浓度为l0%时，较适宜的底流口直径为4-6mm当给矿浓度为15%时，较适宜的底流口直径为6-8mm。

(4)给矿压力的增大可使粗颗粒的脉石矿物获得更大的离心力，使更多的脉石矿物进入底流．而对细颗粒的膨润土影响不大，使提纯效果得到改善。给矿浓度、底流口直径和给矿压力三者之间存在交互作用。试验条件下利用水力旋流器提纯膨润土的最佳工艺条件为：给矿浓度为15%，底流口直径为6mm,给矿压力为0.35 Mpa。最优条件下溢流中蒙脱石的含量为80.03%，其相应回收率为50.16%。

(5)添加六偏磷酸钠和碳酸钠对溢流中蒙脱石含量影响不大，但能显著提高溢流中蒙脱石的回收率和溢流产率。与未添加药剂相比，添加6%六偏磷酸钠的溢流中蒙脱石的同收率提高了12.31%，溢流产率提高了11.74%；添加3%碳酸钠的溢流中蒙脱石的回收率提高了14.44%．溢流产率提高了13.81%.

(6)对提纯膨润土进行钠化改型试验研究，结果表明试验条件下各因素对钠化改犁的影响次序为：钠化剂用量>矿浆浓度>钠化时间>钠化温度。最佳的钠化条件为：碳酸钠用量为膨润土质量的3%，矿浆浓度为5%，钠化时间为90min，钠化温度为50℃。钠化产品达到精密铸造用膨润土标准。

(7)相较膨润土原土而言，提纯膨润土的物化性能得到明显改善；提纯土的颗粒更微细、均匀，颗粒间较松散；蒙脱石层间距略有减小，杂质矿物则明显减少。

(8)添加药剂后改变了膨润上矿浆的枯度和沉降特性，使得溢流中蒙脱石的回收率和产率均获得提高。