旋流器的四种设计方式对分离效果的影响

作为一种分级分离设备，旋流器在选矿作业中主要用于是尾矿的浓缩脱水和闭路磨矿的分级。旋流器分选效果的高低，会直接影响选矿的最终效果。而旋流器的分选效果主要取决于它的结构设计是否合理，以及生产工艺是否先进。安生矿山设备为大家分析旋流器的结构设计对分选效果会造成哪些影响。

锥角设计的对旋流器分选效果影响　　

旋流器分选效率的高低，很大程度上取决于旋流器锥角的大小。当锥角小于十五度时，悬浮液在旋流器内的运动轨道大致都是围绕在圆柱附近的，而悬浮颗粒的能量曲面变化不会很大，分选效果的变化也不会太大；而锥角过大，将导致悬浮液在做环形运动的时候，能量损失较大，而且在锥壁附近形成的湍流范围越大，形成的等密度曲面就会越不稳定。由此可知，旋流器的锥角设计要保持在十五度左右，是最好的。　　

溢流管深度对旋流器分选效果的影响　　

旋流器的溢流管应该伸入到内部底料口以下，我们应通过实验来确定溢流管的最佳深度。若果溢流管插入的过深，则会导致附近形成大面的湍流现象，影响等密度的曲面分布，同时，旋流器中存在的一个由上而下的闭环漩流会有一部分进入到溢流管中，从而污染溢流;相反，如果溢流管高于底部入料口的平面，生产线发生状况时会造成短路现象。要保持旋流器分选效果，需要底流管和溢流管的中心线在旋流器的轴线附近，并且要尽量保持平衡。否则，如果出现角度差异，则会导致旋流器的内、外旋流不稳定，同时，湍流现象加大，使颗粒分选工作更为困难，降低旋流器分选效率及处理能力。在使用过程中，操作人员要经过专业培训，并且要定期对旋流器进行检查，一旦发现溢流管严重磨损，要及时进行更换或修复。　　

锥比设计对旋流器分选效果的影响　　

旋流器的锥角是什么概念，我们不难理解，那么什么是锥比呢？锥比指的是旋流器底流口直径与溢流口直径的比值。锥比的变化直接影响旋流器的分选效果，锥比无论是减小还是增加，都会对分选效果造成负面影响。为什么会造成负面影响呢？因为锥比如果有变化，那么直接影响的是旋流器内空气柱的位置、体积，进而改变悬浮液在旋流器内的密度曲面分布。而这两个因素会导致旋流器的下降外旋流和上升内旋流体积发生变化，从而对分选效果产生间接影响。当锥比小于某值时，就会导致旋流器的溢流口磨损严重，导致旋流器内旋流的体积加大，零速度曲面向外延伸，出现旋流器跑粗现象。相反，当锥比大于某值时，上升的内旋流体积就会相应变小，使得分选密度减小，导致旋流器底流口磨损过重，这就会造成分选密度减小，导致分选效果下降。若要改善这种状况，旋流器厂家可考虑提高旋流器底流、溢流口的耐磨指数。

其它结构对旋流器分选效果的影响　　

旋流器给料口的有效面积，会直接影响到旋流器的处理能力，而对于分选效果的影响不是很大。另外，柱体长度影响，与给料口面积的影响正好相反，它主要是对分选效果有一定影响，当旋流器柱体较短时，物料的分选时间缩短，分选不完全，进而对分选效果会产生影响。　　

上文提到的四种设计方式会对旋流器的分选效果产生影响。如果想让旋流器的分选效果达到最佳，就要从根本上改善旋流器的设计。安生人靠诚信的服务和高技术的产品，铸就了安生牌旋流器，已广泛的应用于煤炭、矿山、油气田、化工、造纸、环保等行业领域。